Проектирование турбулентно вентилируемых чистых помещений. Часть 1

Общая концепция турбулентно вентилируемых чистых помещений

Турбулентно вентилируемые чистые помещения — это категории помещений, где воздух подаётся не однонаправленным (ламинарным) потоком, а распределяется в различных направлениях, формируя перемешивающую вентиляцию. Такой подход аналогичен обычным офисам, магазинам и другим помещениям с кондиционированием, но с гораздо более жёсткими требованиями к чистоте и качеству воздуха.

В отличие от ламинарных систем, создающих чёткий поток сверху вниз, турбулентная вентиляция предполагает смешивание подаваемого и рециркуляционного воздуха. Поскольку движение потоков хаотично, система называется турбулентной. Иногда такие помещения называют «чистыми с неоднонаправленным потоком», однако это определение менее точно отражает особенности движения воздушных масс.

Особенности проектирования

Создание турбулентно вентилируемого чистого помещения имеет ряд отличительных требований:

Увеличенный объём подачи воздуха

По сравнению с обычными помещениями, для достижения нормативных уровней чистоты необходимо подать значительно большее количество воздуха — как свежего, так и рециркуляционного.

Использование высокоэффективных фильтров

На подачу устанавливаются HEPA или ULPA-фильтры, удаляющие до 99,97–99,999% частиц размером ≥0,3 мкм. Именно они обеспечивают основную очистку воздуха, поступающего в чистую зону.

Организация движения воздуха

Внутренние воздушные потоки должны обеспечивать разбавление концентрации частиц и быстрое удаление загрязнений. Главное — предотвратить их накопление в локальных участках помещения.

Избыточное давление

Чтобы избежать попадания загрязнений из соседних помещений, в чистой зоне создают положительное давление. Обычно это 10–20 Па выше окружающих помещений.

Материалы отделки

Стены, потолки, покрытие и конструктивные элементы должны быть гладкими, легко очищаемыми и не выделять частиц.

Воздушный расход и рециркуляция

Нормы воздухообмена

Турбулентные чистые помещения требуют значительно большего воздухообмена по сравнению с обычными офисами. Вместо 2–10 обновлений воздуха в час, здесь используются значения в десятки раз выше — в зависимости от класса чистоты.

Высокий воздухообмен позволяет:

  • уменьшить концентрацию загрязняющих веществ,

  • быстрее удалять частицы,

  • компенсировать загрязнение от персонала и оборудования.

Свежий и рециркуляционный воздух

Большая часть объёма подаваемого воздуха обычно рециркуляционная — она очищается через HEPA-фильтры и возвращается в помещение.
Свежий воздух подают только в объёме, необходимом для поддержания давления и санитарных норм.

Тепловой расчёт

Если помещение насыщено оборудованием или персоналом, тепловыделения становятся существенным фактором. В таких случаях количество воздуха рассчитывается не только по чистоте, но и по необходимому охлаждению.

Фильтры высокой эффективности

HEPA и ULPA

  • HEPA задерживают ≥99,97% частиц 0,3 мкм.

  • ULPA — до 99,9995% ещё более мелких частиц.

В помещениях класса ISO 8 и выше применяются, как правило, HEPA-фильтры. В более строгих классах (ISO 5–7) допустимы только фильтры высокого и сверхвысокого уровня эффективности.

Место установки

Фильтры устанавливают непосредственно на подаче воздуха в чистую зону — в потолочные панели или специальные воздушные модули. Это обеспечивает наилучшую защиту помещения от внешних загрязнений.

Движение воздуха в турбулентных чистых помещениях

Турбулентная вентиляция предполагает перемешивание воздуха и равномерное распределение его по объёму помещения. Основная цель — чтобы концентрация частиц в любой точке оставалась в пределах норм.

Применяют:

  • потолочные воздухораспределители,

  • перфорированные панели,

  • решётки кондиционирования.

Важно, чтобы воздух не создавал застойных зон, где частицы могли бы оседать и накапливаться.

Источники загрязнений и расчёт чистоты

Основные источники загрязнений

  • персонал (главный источник частиц),

  • технологическое оборудование,

  • материалы и сырьё,

  • процессы открывания дверей,

  • продукция.

Формула приблизительной оценки загрязнения

Для грубой оценки применяют зависимость между:

  • количеством генерируемых частиц или бактерий,

  • скоростью их образования,

  • объёмом подаваемого воздуха.

Однако в турбулентных помещениях этот метод менее точен из-за сложного характера перемешивания воздуха.

Системы вентиляции в чистых помещениях должны обеспечивать стабильный контроль воздушных потоков, исключая образование сквозных струй и обеспечивая эффективное перемешивание воздуха. Для этих задач широко применяются потолочные воздухораспределители — они формируют предсказуемую циркуляцию потоков и минимизируют зоны с высоким уровнем турбулентности.

В некоторых случаях традиционные воздухораспределители могут не использоваться вовсе: тогда подача воздуха осуществляется непосредственно вниз из фильтра в форме направленной струи. Такой подход применяется там, где требуется максимально однонаправленный поток с минимальным уровнем загрязнений непосредственно под фильтром. Однако важно учитывать, что высокая скорость струи, улучшая условия в одной зоне, может ухудшать их в других участках помещения, поэтому выбор схемы подачи всегда зависит от технологических требований.

При работе с критически важными зонами часто используют локальные решения — специальные воздухораспределители, вытяжные шкафы или боксы, которые создают оптимальные параметры потока в конкретных точках. Выбор количества и типа воздухораспределителей должен обеспечивать достаточность и сбалансированность воздушного обмена без возникновения сквозняков.

Возврат воздуха и влияние расположения вытяжек

На практике распространено мнение, что размещение вытяжных решёток в нижней части стен улучшает качество воздухообмена и способствует удалению загрязнений. Однако в помещениях с турбулентной вентиляцией воздух активно смешивается, и в итоге расположение вытяжек оказывает меньшее влияние, чем предполагается.

В таких условиях важно не столько место установки решёток, сколько обеспечение общего баланса подаваемого и удаляемого воздуха, а также соблюдение стандартов чистоты в зависимости от класса помещения.

Избыточное давление и управление потоками между помещениями

Чистые помещения требуют особого подхода к организации перепадов давления между зонами. Основная задача — исключить попадание загрязнённого воздуха из смежных или менее чистых участков. Поэтому воздух должен всегда перемещаться от более чистых помещений к менее чистым.

Чтобы обеспечить правильное направление потока, перепад давления между комнатами выбирают таким образом, чтобы воздух гарантированно двигался в нужную сторону. На практике перепады обычно составляют от 5 до 15 Па, но точные значения зависят от сложности комплекса, количества переходных зон и расположения шлюзов.

В крупных производственных помещениях перепад давления может быть наибольшим, постепенно уменьшаясь в направлении коридоров и вспомогательных помещений. Например, если производство имеет перепад давления в 35 Па относительно коридора, то помещения, ведущие к нему, выбираются с поэтапным снижением давления — чтобы при открытии дверей не возникал нежелательный обмен воздухом.

Организация потоков при закрытых и открытых дверях

Один из базовых подходов к контролю направления воздушного потока — «закрытая дверь». В этом случае поток проходит через минимальные зазоры по периметру дверей. Это работает только тогда, когда зазоры небольшие, а двери обеспечивают достаточную герметичность. При их открытии возникает обмен воздуха, обусловленный перепадом давления и различиями в температуре между комнатами.

Для минимизации нежелательных потоков широко применяются воздушные шлюзы — переходные зоны при передаче материалов или смене одежды. Их необходимо вентилировать таким образом, чтобы загрязнения не попадали в чистые помещения и удалялись ещё внутри шлюза или из коридора.

Однако бывают ситуации, когда установка шлюза невозможна — например, при высоком уровне загрязнений в зоне передачи материалов. Тогда используют схему «открытой двери»: ключевым фактором становится достаточный объём воздуха, проходящий через цепочку дверных проёмов и препятствующий проникновению загрязнений.

Материалы и отделка для чистых помещений

В отличие от обычных промышленных помещений, чистые комнаты предъявляют строгое требования к материалам и отделочным покрытиям.

Материалы должны быть:

  • прочными и устойчивыми к истиранию;

  • способными выдерживать удары без разрушения;

  • не крошиться и не выделять частицы;

  • гладкими и легко очищаемыми;

  • устойчивыми к воздействию дезинфицирующих средств;

  • обеспечивать минимальную утечку воздуха.

Поверхности не должны иметь трещин, пор или щелей, где может скапливаться грязь или образовываться зоны трудной очистки. Все элементы конструкции — от стеновых панелей до уплотнений дверей — должны соответствовать санитарным требованиям и стандартам, применяемым для выбранного класса чистоты.

Может быть интересно

Статья
02.03.2026

Ошибки при проекте чистого помещения: как избежать лишних затрат

Топ-5 фатальных ошибок в проекте чистого помещения...
Статья
02.03.2026

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 2

Высокоэффективные фильтры предназначены для удаления...
Статья
02.03.2026

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 1

В этой части статьи мы рассмотрим воздушные фильтры...
Статья
02.03.2026

Конструкционные материалы и отделка поверхностей. Полы, потолки и эмиссия летучих веществ

В этой статье мы расскажем про то, из каких материалов...

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 2

Механизмы улавливания частиц

Высокоэффективные фильтры предназначены для удаления частиц размером примерно 2 мкм и меньше. Более крупные загрязнения обычно задерживаются предварительными фильтрами, поэтому здесь они не рассматриваются.

Фильтрующий материал HEPA и ULPA-фильтров выполняется из стеклянных волокон диаметром от 0,1 до 10 мкм. Расстояния между волокнами значительно больше размеров задерживаемых частиц. В ULPA-фильтрах содержание тонких волокон выше, чем в HEPA, что обеспечивает ещё более эффективную очистку.

Волокна расположены случайным образом, образуя многослойную структуру. Благодаря этому частицы задерживаются по всей толщине фильтрующего материала, а не на каком-то одном уровне.

Существует три основных механизма улавливания:

  • инерция — крупные частицы не могут повторить поток воздуха и сталкиваются с волокнами;

  • диффузия — мелкие частицы хаотично движутся (эффект броуновского движения) и оседают на волокнах;

  • зацепление — частицы, двигаясь в воздушном потоке, «заходят» в волокна на слишком малом расстоянии и прилипают к ним.

Дополнительно действует ситовой эффект: если частица крупнее промежутка между волокнами, она физически не может пройти дальше.

Эти процессы вместе обеспечивают улавливание частиц разных размеров:

  • мелкие (менее 0,1 мкм) — за счёт диффузии;

  • средние — благодаря зацеплению;

  • крупные (от 1 мкм и выше) — за счёт инерции.

На графиках эффективность фильтрации обычно изображается как кривая, где заметно: разные механизмы работают для разных диапазонов размеров частиц.

Определение характеристик высокоэффективных фильтров

Для проверки эффективности фильтров проводят испытания с использованием аэрозолей. Существуют международные стандарты:

  • Стандарт 282 вооружённых сил США — применялся аэрозоль DOP (диоктилфталат) диаметром 0,3 мкм. Позднее его заменили другими веществами (PAO, DOS). Принцип: нагрев и образование аэрозольных частиц, которые подаются в фильтр для оценки задерживания.

  • Eurovent 4/4 — европейский стандарт, использует аэрозоли NaCl с размером около 0,6 мкм.

  • IEST RP-CC007 — рекомендации по испытаниям ULPA-фильтров. Основаны на измерении концентрации и размеров аэрозольных частиц с применением оптических и конденсационных счётчиков.

  • EN 1822 — европейский стандарт для HEPA и ULPA. Отличается тем, что тестируется эффективность фильтрации для «наиболее проникающего размера частиц» (MPPS). Обычно это частицы от 0,1 до 0,3 мкм.

Таким образом, разные стандарты используют разные методики и вещества, но цель одна — гарантировать эффективность фильтрации на уровне заявленного класса.

Сканирование поверхности высокоэффективных воздушных фильтров

В чистых помещениях с турбулентной вентиляцией воздух активно перемешивается через потолочные диффузоры. В таких системах допускается наличие в фильтрах небольших локальных дефектов — если их общая площадь незначительна и не влияет на итоговый класс чистоты. Часть частиц, прошедших через дефект, всё равно распределяется по помещению равномерно, не нарушая стерильности.

Но в системах с однонаправленным потоком воздуха ситуация иная: даже один дефект может привести к тому, что загрязнённые частицы попадут прямо в зону производства. Чтобы исключить этот риск, фильтры на завершающем этапе проходят процедуру сканирования. В фильтр подают аэрозоль, а затем специальным пробоотборником проверяют всю поверхность на герметичность, выявляя малейшие дефекты.

Крепление высокоэффективных воздушных фильтров

Фильтр, покидающий завод-изготовитель, сохраняет заявленные характеристики при условии правильной упаковки, транспортировки и монтажа. Если установкой занимаются квалифицированные специалисты, опытные в работе с деликатными материалами, его эффективность не снижается.

Главное условие — надёжная система уплотнения. Конструкция крепления должна предотвращать утечки нефильтрованного воздуха, работать бесшумно и обеспечивать герметичность посадочного места.

Чаще всего применяют неопреновые прокладки. При установке они сжимаются, уплотняя стык фильтра и корпуса и блокируя возможные щели. Такой способ прост и эффективен, хотя со временем прокладки могут терять свойства.

Более надёжным решением считается использование жидкого герметика. Фильтр с острой кромкой погружается в специальный канал, заполненный гелеобразным составом. Жидкость заполняет все неровности, гарантируя абсолютную изоляцию и предотвращая утечку воздуха.

Источник: Технология чистых помещений. В. Уайт.

Может быть интересно

Статья
02.03.2026

Проектирование турбулентно вентилируемых чистых помещений. Часть 1

Турбулентно вентилируемые чистые помещения...
Статья
02.03.2026

Ошибки при проекте чистого помещения: как избежать лишних затрат

Топ-5 фатальных ошибок в проекте чистого помещения...
Статья
02.03.2026

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 1

В этой части статьи мы рассмотрим воздушные фильтры...
Статья
02.03.2026

Конструкционные материалы и отделка поверхностей. Полы, потолки и эмиссия летучих веществ

В этой статье мы расскажем про то, из каких материалов...

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 1

В этой части статьи мы рассмотрим воздушные фильтры для чистых помещений и их конструкции.

Воздушные фильтры для чистых помещений

Чтобы обеспечить подачу в чистые помещения воздуха, свободного от частиц и микроорганизмов, он проходит через специальные фильтры. До начала 1980-х годов для этих целей применялись в основном HEPA-фильтры (High Efficiency Particulate Air), так как именно они считались наиболее эффективными из доступных на рынке. Минимальная эффективность таких фильтров составляет около 99,97 % для частиц размером 0,3 мкм. Сегодня HEPA-фильтры продолжают широко использоваться — они эффективно задерживают аэрозольные частицы и микроорганизмы.

Однако с развитием микроэлектроники и ростом требований к чистоте воздуха возникла необходимость в фильтрах более высокой эффективности. Так появились ULPA-фильтры (Ultra Low Penetration Air), обеспечивающие задержку до 99,999 % частиц диаметром 0,1–0,2 мкм. Их конструкция и принцип работы аналогичны HEPA-фильтрам, но они рассчитаны на ещё более высокий уровень очистки.

Применение различных фильтров зависит от класса чистоты помещения:

  • ISO 6 (класс 1000) и менее чистые помещения — HEPA-фильтры в сочетании с турбулентной вентиляцией;

  • ISO 5 (класс 100) — HEPA-фильтры в потолке для создания вертикального ламинарного потока воздуха;

  • ISO 4 (класс 10) и выше — ULPA-фильтры для максимально эффективной очистки.

Конструкции высокоэффективных фильтров

Существуют два основных типа фильтров — с глубокими и мелкими складками (гофрами). Наиболее распространён вариант с глубокими гофрами: длинный фильтровальный лист складывается «змейкой», при этом каждый последующий изгиб направлен в противоположную сторону. Глубина складки обычно составляет 15 см (6 дюймов) или 30 см (12 дюймов).

Чтобы обеспечить равномерный поток воздуха и надёжную работу фильтра, между складками размещают сепараторы, чаще всего выполненные из гофрированной алюминиевой фольги. Сформированный пакет из фильтровального материала и сепараторов фиксируется в рамке — пластиковом, металлическом или деревянном корпусе. Такой тип конструкции является традиционным и широко применяется на практике.

Сегодня в чистых помещениях чаще всего используют высокоэффективные фильтры с минигофром (mini-pleat). В отличие от старых моделей с алюминиевыми сепараторами, здесь фильтровальная бумага укладывается в мелкие складки и разделяется клеевыми полосками, нитями или рельефом на поверхности. Такая технология позволяет разместить в 2,5–3 раза больше складок и сделать фильтр более компактным.

Главное преимущество минигофра — большая площадь фильтрующей поверхности. Благодаря этому при одинаковой скорости воздушного потока сопротивление фильтра ниже, чем у фильтров с глубокими складками. Поэтому минигофры чаще всего ставят именно там, где нужен однонаправленный поток воздуха — в чистых помещениях.

Нормы работы фильтра:

  • оптимальная скорость воздуха через фильтр — около 0,5 м/с (100 футов/мин);

  • перепад давления на новом фильтре — 120–170 Па;

  • фильтр подлежит замене, когда сопротивление вырастает в 2,5–3 раза.

Источник: Технология чистых помещений. В. Уайт.

Может быть интересно

Статья
02.03.2026

Проектирование турбулентно вентилируемых чистых помещений. Часть 1

Турбулентно вентилируемые чистые помещения...
Статья
02.03.2026

Ошибки при проекте чистого помещения: как избежать лишних затрат

Топ-5 фатальных ошибок в проекте чистого помещения...
Статья
02.03.2026

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 2

Высокоэффективные фильтры предназначены для удаления...
Статья
02.03.2026

Конструкционные материалы и отделка поверхностей. Полы, потолки и эмиссия летучих веществ

В этой статье мы расскажем про то, из каких материалов...

Конструкционные материалы и отделка поверхностей. Полы, потолки и эмиссия летучих веществ

В этой статье мы расскажем про то, из каких материалов состоят полы и потолки, а также про эмиссию летучих веществ.

7.5 Полы

Основанием полов в большинстве чистых помещений служит бетон. Поверх него укладывают напольное покрытие с ровной, прочной и непроницаемой поверхностью. Такое покрытие не должно быть скользким и должно обладать устойчивостью к воздействию химических веществ. В некоторых случаях применяются материалы с хорошими антистатическими характеристиками и низкой эмиссией летучих соединений.

Чаще всего в качестве покрытия используются сварные рулонные или плиточные материалы на виниловой основе. В ряде случаев применяют терраццовую плитку — особенно там, где необходима повышенная прочность и износостойкость.

В помещениях, где требуется электропроводность, используют виниловые материалы с соответствующими свойствами. В зонах с однонаправленным воздушным потоком, где воздух должен проходить через пол, применяют перфорированные плиты, монтируемые на стойках. Однако для помещений, связанных с производством полупроводников, такие полы из винила могут быть неприемлемыми из-за возможного выделения летучих веществ.

Стык пола со стеной, как правило, оформляется с использованием угловых профилей, чтобы исключить загрязнение. В помещениях с машинной уборкой пола допускаются исключения из этого правила.

7.6 Потолки

В чистых помещениях практически всегда применяются подвесные потолки. Это обусловлено необходимостью обеспечивать доступ к системам вентиляции, трубопроводам подачи газа и электросетям, а также возможностью установки встроенных фильтров и осветительных приборов.

Существуют два типа подвесных потолков: лёгкий и несущий. В несущих системах между элементами потолка размещаются светильники и фильтрующие панели. Остальное пространство заполняется глухими панелями. Такая структура позволяет не только обеспечивать чистоту, но и поддерживать герметичность.

Если помещение оснащено однонаправленным воздушным потоком, значительную часть потолка занимают фильтры. Они устанавливаются в каркасы, изготовленные из алюминиевого профиля. Уплотнение и герметизация элементов выполняется с помощью мастик или аналогичных средств.

7.7 Эмиссия летучих веществ и электростатические свойства

При производстве полупроводников и схожих изделий важно избегать использования материалов, выделяющих летучие химические вещества, так как это может вызывать загрязнение воздуха. Полы из рулонного и листового пластика, особенно на основе ПВХ, содержат различные добавки, способствующие выделению таких веществ, и не всегда пригодны для использования в чистых помещениях.

Чтобы снизить риск, необходимо выбирать материалы с низкой эмиссией и высокой герметичностью. Электростатическое напряжение также может быть опасным, поэтому желательно использовать материалы с электропроводностью, чтобы предотвратить накопление заряда и возможные поражения током. Оптимальное значение удельного электрического сопротивления таких материалов — в пределах от 10⁶ до 10⁹ Ом/см.

 

Может быть интересно

Статья
02.03.2026

Проектирование турбулентно вентилируемых чистых помещений. Часть 1

Турбулентно вентилируемые чистые помещения...
Статья
02.03.2026

Ошибки при проекте чистого помещения: как избежать лишних затрат

Топ-5 фатальных ошибок в проекте чистого помещения...
Статья
02.03.2026

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 2

Высокоэффективные фильтры предназначены для удаления...
Статья
02.03.2026

Высокоэффективная фильтрация воздуха. Часть 1

В этой части статьи мы рассмотрим воздушные фильтры...

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Оставьте заявку и мы
обязательно вам
перезвоним